


强思企管
课程日期: 2020-07-03 到 2020-07-04 地区:上海
【课程目标】
全面质量管理(TQM)曾是上个世纪中后期的热门话题,但由于许多企业在实施过程中不得要领而逐渐式微。随着中国进入WTO的进程加速,中国企业增强自身竞争能力、全面提高质量管理水平被重新提到议事日程。
--理解TQM的基本思想,提高学员质量意识
--掌握TQM的基本工作方式,建立和完善企业的TQM管理模式
--掌握TQM的操作方法,以改善企业的质量水平
【参加人员】
与贯彻TQM相关的企业总经理、生产和质量总监、经理、中高级管理人员、质量管理代表和其他相关质量工程师、生产技术人员、研发工程师等执行ISO、QS-9000标准相关的人员。
会议日程(最终日程以会议现场为准)
主题/目标 |
讲 师 |
学 员 |
课程导入 |
自我介绍 |
自我介绍/思考/分组 |
情景回顾:我们是否常常听说 |
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质量观念分解描述 |
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培训重点及要求 |
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问题提出与团队组建 |
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TQM(全面质量管理) |
课程内容简述 |
简述使用经验 |
第一章 企业现场管理概论 |
管理的定义 |
思考,提问与回答老师问题 |
企业现场管理的目标(QCDPSM) |
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企业现场管理的五大功能 |
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企业品质目标 |
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优秀企业案例分享 |
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第二章 TQM发展史与管理内容 |
TQM的定义 |
思考,提问与回答老师问题 |
质量管理发展过程 |
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(一)时代背景 |
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(二)TQM的发展历程 |
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(三)ISO9001与TQM的关系 |
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(四)TQM的核心理念 |
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(五)TQM的优势和特点 |
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TQM的管理内容 |
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-设计、制造、辅助和使用四个过程 |
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第三章 质量与顾客满意 |
倒霉顾客的伤心经历 |
讨论,思考,提问与回答老师问题 |
狩野(卡诺)模型 |
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顾客期望的五个层次 |
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马斯洛需求层次理论 |
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什么是质量 |
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超越客户的期望 |
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案例分析 |
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第四章 TQM的八大管理原则 |
以顾客为中心的组织 |
思考,提问与回答老师问题 |
领导作用 |
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全员参与 |
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过程方法 |
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系统的管理方法 |
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持续改进 |
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以事实为决策依据 |
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互利的供方关系 |
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第五章 TQM推行的重要环节 |
TQM:植树造林,综合治理 |
思考,提问与回答老师问题 |
高层管理的决心与承诺 |
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全体员工上下一心、群策群力 |
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具有竞争力的成本 |
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提供高素质且不断改进之产品与服务 |
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在顾客中建立优质及物有所值的良好声誉 |
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如何做到全员参与 |
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第六章 TQM的理论与工具 |
TQM的实现方法概述 |
练习,提问与回答老师问题 |
PDCA-全面质量管理的思想基础和方法依据 |
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QCC-品管圈活动的形式和演练 |
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QC手法介绍 |
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8D介绍 |
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SPC的功能 |
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其他工具介绍和案例练习 |
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第七章 TQM的应用与实施方法 |
今天的质量管理环境 |
提问,讨论与回答老师问题 |
TQM应该涵盖的场合 |
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十大支柱 |
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供应商质量管理理念和方法 |
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研发管理的理念和方法 |
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现场管理的理念和方法 |
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售后和客户服务的理念和方法 |
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防呆法 |
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如何做好全公司品管活动 |
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第八章 TQM与ZeroDefect |
零缺陷管理的概念 |
提问,讨论与回答老师问题 |
第一次就把事情做对 |
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零缺陷的基本原则 |
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零缺陷管理的实施要点 |
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TQM与ZeroDefect |
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第九章 TQM的落实 |
戴明14点 |
讨论,提问与回答老师问题 |
持续的改进 |
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不停息的PDCA |
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审核 |
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课程小结 |
TQM-坚持做最好品质的决心 |
提问与回答老师问题 |
回答学员问题及疑点澄清 |
【讲师介绍】胡老师
--从事质量相关工作17年,现任某外资公司质量经理,国际注册质量总监,MBA,机械电子工程专业背景。
--从产线质量工程师做起,务实严谨。长期负责质量管理体系的运行与维护、生产线质量的管控和改进及客户质量投诉和审核处理工作。对电子、电气、医疗设备、医疗和环保设备制造行业的工厂生产和管理流程,供应商质量管理等,具有实际的工作经验和深入的理解。
--知名外企6sigma绿带,黑带,熟悉如何应用质量工具解决生产问题,对生产制造型企业的一线运营和管理系统非常了解,善于诊断制程问题,发起自我审核和应对客户审核。
--另有辅导新工厂建立ISO9001质量系统并通过第三方审核的经历,对制造企业RoHS体系(QC080000)的建立和管理有实践经验。
【工作经历】
--在职质量经理。
--在Delta Electronics、Jabil Circuit和GE等公司任质量工程师、主管和经理等职务。
【培训经历】
--2004年,接受台湾知名管理顾问公司训练:包括TTT、QC工具、8D、SPC、DOE、Taguchi和6sigma等;
--2005年,获得内训讲师认证资格并从事相关课程的培训工作;
--2006年,QC080000体系培训并获得RoHS推进师认证;
--2010年,GE公司职业经理人,6sigma项目培训等;
--其他:ISO9000/13485/TS16949内审员培训;
【专业领域】
在6年多Delta工作过程中接受了系统的质量知识培训,参与专案执行、专案评审,被聘为内训讲师,熟练应用包括QC七大手法、8D 、SPC、MSA、FMEA等基础应用学科,熟悉DOE(实验设计)、Taguchi(田口方法)、6sigma等理论,对于基层品检、生产领班、质量工程师和制造工程师工作十分了解,熟悉产品制程工艺,制造问题分析经验丰富。
后在Jabil和GE的工作经历更多领会了一流欧美企业的现场管理理念、思维方式,接触到世界顶级客户如Huawei,Cisco,Apple等,能把台资企业的细腻、具体的程序和方法论融合到相对开放、追求结果的欧美公司文化中,能够在解决问题的过程中有效快速的找到解决问题的路径。
【主要擅长课程】
--新旧QC七大手法(QC 7 tools – old/new)
--问题的分析和解决方法(8D)
--统计过程控制(SPC)
--全面质量管理(TQM)
--客户投诉处理及应对技巧(CQE)
--失效模式及要因分析(FMEA)
【课程特色】
老师制造业生产现场经验丰富,与基层接触的时间较长,对产品线布局和站位风险评估方法熟悉,善于举例,表达幽默,与来自工厂的学员容易产生良好互动,通过案例分析结合理论知识的讲解,练习,深入浅出,易于学员接受、理解和运用,应用性强。
【授课形式】
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
【培训或辅导过的企业】
法雷奥汽车、博西华电器、科世达汽车电器、丰田工业、三星电子、大众、中电熊猫、上海海湾石化、大阪精工、山东广电、中国中铁、中国中车、江苏兴达、东方通信、鲁能智能、李尔、ECCO、苏州西门子、艾默生、武汉提爱思、通领汽车饰件、韩泰轮胎、马牌轮胎、双钱、鼎智机电、中材科技、嘉科工程、伟星、瓦卢瑞克曼内斯曼、博莱特压缩机、挪赛夫玻璃钢、一汽解放汽车、东风本田、东洋碳素、新时达电气、宇通客车、柳州五菱、现代威亚汽车、杭港地铁、安川电动机器、南京职业高专、先尼科化工、日野汽车、扬子纺纱、美特斯邦威、和承汽车配件、以化新材料、绿新科技、领先丝带、铁姆肯、克拉电子、琳得科、普尔思、克朗斯机械、荷贝克电源系统、上海美心食品、康飞机器制造、伊隆食品、上海诺德、欧迪恩传动、大金空调、透平叶片、铭凯益电子、堃霖冷冻机械、思念食品、苏泊尔、川易、日立化成、万向新能源汽车、贝科工业涂料、生益科技等
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